一提到齒輪拋光，很多人就會(huì)秉持一個(gè)觀念，覺(jué)得齒輪拋光后不存油，其實(shí)這是不準(zhǔn)確的，對(duì)于很多齒輪來(lái)說(shuō)，并沒(méi)有存油的需要，而拋光后，可以提升齒輪的光潔度，去除毛刺，讓齒輪嚙合精度更高，磨損更小。所以在一些要求比較高的應(yīng)用場(chǎng)合，齒輪拋光是必須要做的一道工序。而磨粒流用于齒輪拋光，尤其是一些尺寸小的齒輪拋光，效率和效果都是非常棒的！

當(dāng)然，齒輪拋光并不需要大尺寸的去除，只是去除一些淺刀紋和毛刺，因此并不影響齒輪精度，這一點(diǎn)可以放心。磨粒流拋光齒輪，通常節(jié)拍都是在1分鐘以內(nèi)的，在這個(gè)時(shí)間范圍內(nèi)，精度影響只有2μ左右。因?yàn)槟チ鲜琼樦X面下來(lái)的，只是在遇到毛刺或刀紋這種阻礙物時(shí)，流體磨料的壓力會(huì)變大，將其去除，然后繼續(xù)前進(jìn)，這樣說(shuō)有點(diǎn)像泥石流的運(yùn)動(dòng)模式。

將顯微鏡放大50倍的時(shí)候，可以看到這些淺刀紋，在一些精密傳動(dòng)部件內(nèi)，這些不起眼的刀紋，往往就會(huì)造成更多的噪音、磨損以及震動(dòng)。而如果齒棱邊緣或齒根處有毛刺的話，更是災(zāi)難性的表現(xiàn)。而我們以往的光整方式，要么是效率太低，要么是處理效果不佳。而遇到磨粒流之后，小尺寸齒輪，無(wú)論是錐形還是正常形狀的，都可以用極短的加工時(shí)間加工出高品質(zhì)的表面。

因?yàn)辇X輪拋光是針對(duì)外表面，所以拋光后的殘留磨料極易處理，用0.6Mpa的高壓氣即可快速清潔，當(dāng)然磨料需要吹落在專門(mén)的桶內(nèi)，以便于循環(huán)使用。拋光后的齒輪表面會(huì)有一層保護(hù)油，防止氧化。目前用磨粒流來(lái)處理直徑超過(guò)300mm的齒輪是比較困難的，大型齒輪建議直接在機(jī)床上就把問(wèn)題解決，然后輔以人工再處理一下小問(wèn)題。